壓漿臺車

一、用途和特點

本壓漿臺車集自動上料、自動稱重、高低速攪拌、泵送漿液（選配，建議分離安裝）為一體，用于攪拌水泥灰漿及其它漿料。
可廣泛應用于公路、鐵路建設工程及部分化工企業(yè)生產使用。具有移動方便、自動化程度高、操作簡單易學等特點。
本壓漿臺車設計為移動式，主要由自動上料系統(tǒng)、自動稱重系統(tǒng)、微電腦自動控制系統(tǒng)、水泥灰漿攪拌系統(tǒng)、拖動車架底盤系統(tǒng)等部分組成。該設備高速攪拌部分每次較高可攪拌450公斤漿料，每小時可攪拌2500-6000公斤。另設有低速攪拌儲料桶，可儲存900公斤左右的漿體。高低速攪拌相配合，可實現(xiàn)向壓漿設備不問斷供料。

1、全自動操作
使用時只需設定好粉料與水的重量(kg)，臺車即可自動稱重控制上水上料的重量和攪拌時間。高速攪拌完成后打開出漿閥將水泥漿放入低速攪拌桶備用，然后關閉高速攪拌桶的出漿閥，進行一下次的高速攪拌桶投料。
2、高速攪拌
本臺車高速攪拌桶的額定轉速可達1000轉／分鐘，高速攪拌可使粉料與水得到充分拌和。
3、低速攪拌桶院沉淀
本臺車設有大容量低速攪拌桶，可容納數(shù)次高速攪拌桶攪拌后的水泥漿，不停的攪拌防止?jié){流沉淀，以滿足壓漿設備的不間斷工作。
4、備有拖動車架系統(tǒng)
本臺車裝配于移動式車架上，可方便的使用其它車輛牽引。
5、可選裝泵送壓漿系統(tǒng)

可將螺桿式壓漿設備加裝在該臺車上，組成一套完整的高速攪拌注漿系統(tǒng)。

二、主要性能參數(shù)

型號 GSZW-700
高速攪拌部分
攪拌轉速 1000轉／分鐘
計量精度 ±lkg
單次攪拌量 450公斤
電機功率 7.5千瓦
低速攪拌部分
攪拌轉速 70轉／分鐘
容量 900公斤
電機功率 3.0千瓦
自動上料系統(tǒng)
工作形式 螺旋輸送
電機功率 3千瓦
電控系統(tǒng)
系統(tǒng)名稱 全自動電腦計量系統(tǒng)
拖動車架部分
拖行速度 不大于20千米／小時
輪胎規(guī)格 600-14
外部尺寸（長／寬／高） 4000* 2000*2500

三、結構簡介

1、高速攪拌機構
該機構由攪拌桶、葉片、傳動部分和拖動電機組成。攪拌葉片安裝在桶體內的主軸上，通過變速機構與電機連接。工作時葉片在攪拌桶內高速旋轉，使桶內的漿體充分攪拌。
高速攪拌機構通過三個稱重傳感器固定在三角架上，經微電腦測控，實現(xiàn)各配料的準確投入。
2、自動上料機構
該機構由兩個螺旋輸送機和兩個料斗組成。
兩種粉料分別裝入兩個料斗內，在微電腦自動控制下經由螺旋輸送機精確的輸入高速攪拌桶。
3、低速攪拌機構
低速攪拌機構由低速攪拌桶、葉片、減速器和電機組成。其功能是在確保漿料不沉淀的情況下囤集高速攪拌系統(tǒng)攪拌后的漿料，以滿足壓漿時的漿液需求。
4、供水機構
供水機構由電機、水泵和相關管路組成。
在微電腦的自動控制下，該系統(tǒng)可自動精確的將水直接注入高速攪拌桶。
5、壓漿系統(tǒng)（選裝，建議分列）
壓漿系統(tǒng)由螺桿式壓漿機和相關管路組成。
壓漿機的進漿口連接在低速攪拌桶的出料口上，進行注漿工作。
6、拖動車架系統(tǒng)
車架由12#槽鋼焊接而成，下面裝有600 14輪胎兩只，車架前部裝有三角牽引杠，車架的四角裝有絲杠支腿。臺車工作時應將支腿支牢并保持整機水平，以防設備傾斜導致計量不精確。
7、中央控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)集中安裝在電器控制箱內，在控制箱的面板上設有手動開關和微電腦自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可自動或手動完成臺車各幾構的數(shù)據(jù)計算及精確運行。

四、安裝與檢查

1、臺車的安放與移動
機器的安放場地地面應平整緊實，機器就位后通過調整四角的絲杠支腿將臺車調整至水平狀態(tài)并鎖緊調整系統(tǒng)，以保證設備的穩(wěn)定運行、準確計量；移動該設備時應事先將絲杠支腿升起并鎖緊。
2、連通供水系統(tǒng)
車架后部裝有水箱、水泵、水位計、放水閥、供水管路等裝置，使用前應將水箱的進水口接入施工現(xiàn)場的給水管網。
3、電器接線
建議使用截面積不小于10平方毫米的四芯護套電纜作為主電源供給線。要求供電電壓波動不超過380伏的10%。接線時注意相位的關系，禁止反轉。為確保安全，用戶應另行安裝漏電保護器及采取其它安全保護措施。
4、運行前的檢查與準備
確保各電器元件的接線正確可靠；
檢查各連接螺栓是否牢固，特別是傳動部分的連接螺栓；
檢查各變速系統(tǒng)的潤滑油位是否正常；
檢查中央控制系統(tǒng)的各手動旋鈕是否處在停止狀態(tài)。

五、操作使用

1、控制器通電
將電器柜內的斷路器手柄向上扳起，接通電源，按下控制面板上的電源啟動按鈕，控制器回路送電完成，觸摸屏點亮。
2、參數(shù)設定
(1)觸摸屏主界面上有三個選項：計量監(jiān)測、參數(shù)設置、報警記錄。
(2)首先點擊參數(shù)設置選項，屏上顯示被設置攪拌物料的名稱：液體（水）、母料（水泥）、輔料（添加劑），相對應的還有三個沖量。
(3)點擊需要設置的物體的名稱，即可出現(xiàn)鍵盤界面，依據(jù)施工要求的配比將以上攪拌物體的重量依次輸入進去。
(4)同時把沖量值也設置進去（一般情況下不用設置）。然后點擊計量監(jiān)測，顯示自重，清零（點擊確認），再顯示復位（點擊確認），此時屏界面顯示0.0。
3、使用（自動狀態(tài)）
(l)將控制面板的相關旋鈕扳到自動狀態(tài)。
(2)按下自動計量按鈕，高速攪拌系統(tǒng)按照設計程序運行。
運行程序依次為：水泵自動上水——高速攪拌電機啟動——當水加到設定值后水泵自動停機，同時輔料（外加劑）輸送機啟動上料——輔料加注完畢后該輸送機停止，隨后母料（水泥）輸送機啟動——當水泥加到設定值后該輸送機自動停止。此時高速攪拌電機運行攪拌
2分鐘一一后三次加入剩余10%水，高速攪拌2分鐘完畢一一人工打開放料閥排入低速攪拌桶備用。
本臺車并設有手動操控功能，將控制面板上任一啟動旋鈕旋至手動狀態(tài)，與之對應的工作程序便可實現(xiàn)手動啟動運行。手動操作一般是調試設備和清洗設備時使用，一般工作狀態(tài)下建議使用自動工作方式，以達到較好的攪拌效果。
4、報警記錄
觸摸屏主界面中的報警記錄選項，其功能是為了維護方便。當電機出現(xiàn)堵轉、缺相等故障時，熱繼電器會動作斷開電源保護電機，并蜂鳴報警。同時報警界面會顯示該電機存在故障，給維修人員一個較為直觀的提示。當故障排除后，需要按動復位按鈕解除故障狀態(tài)。

六、機器的保養(yǎng)

1、每月檢查減速裝置的油面．必要時加注或更換機油。
2、定期檢查攪拌葉片有無磨損。
3、定期檢查移動車架的車輪部位是否完好。
4、每年大修保養(yǎng)一次。

七、注意事項

1、高速攪拌桶內不得過量攪拌，漿料總質量應小于500kg。
2、應保證電器設備的可靠保護接地或保護接零。
3、每班工作完畢后臺車各系統(tǒng)內必須清空，攪拌桶內必須清洗干凈。
4、高速攪拌桶底邊緣處設有三顆固定螺栓，長距離運輸時，應用該螺栓將高速攪拌桶頂離稱重傳感器3-5毫米，緊固于立柱支架上，以免損壞稱重傳感器。移動至目的地再次啟用前應將三顆固定螺栓完全松開。（初次使用前該三顆固定螺栓己由廠家鎖定在運輸狀態(tài)，使用時應完全松開并保證螺栓不接觸其螺母處的固定點）。
5、外接電源時應保證各旋轉系統(tǒng)旋轉方向正確。
6、臺車在使用前，使用者應認真閱讀說明書，避免操作不當造成設備損壞。